План производства
Здесь необходимо рассчитать объёмы производства продукции в натуральном и денежном выражениях, определить потребность в сырьевых ресурсах.
Таблица 3 ─ Производство волокна
Показатели |
План на 2007 год |
В т.ч. по кварталам | |||||||
I |
II |
III |
IV | ||||||
1 Заправлено оборудования, количество, шт.─ марка мяльнотрепального и марка куде- льного агрегатов АМТЛ-1 АКЛВ-1 2 Эффективный фонд времени еди- ницы оборудования ,ч. 3 Нормируемые потери времени ,% АМТЛ-1 АКЛВ-1 4 Коэффициент использования времени: АМТЛ-1 (100-6.9)/100=0,931 АКЛВ-1 (100-8.0)/100=0,92 5 Режим работы, смен ср. № сырья 6 Отработать машиночасов на оборудо- вании, мч АМТЛ-1,1818*2*3*0,931=10155 АКЛВ-1,1818*2*3*92=10035 -поквартально, АМТЛ-1: 10155/228*57=2539 10155/228*62=2761 10155/228*44=1960 10155/228*65=2895 -для АКЛВ-1: 10035/228*57=2508,8 10035/228*62=2728,8 10135/228*44=1936,6 10035/228*65=2860,9 7 Нормы производительности оборудования по пропуску сырья при нормируемой влажности, кг/ч АМТЛ-1 АКЛВ-1 на отходах трепания АКЛВ-1 на низкосортном сырье и путанине 8 Масса перерабатываемого длинносте- бельного сырья 1430*10155/1000=14522 |
2 2 1818 6,9 8,0 0,931 0,92 3 1,75 10155 10035 1430 533 400 14522 |
2 2 454 6,9 8,0 0,931 0,92 3 1,75 2539 2508,8 1430 533 400 3631 |
2 2 493 6,9 8,0 0,931 0,92 3 1,75 2761 2728,8 1430 533 400 3948 |
2 2 352 6,9 8,0 0,931 0,92 3 1,75 1960 1936,6 1430 533 400 2803 |
2 2 519 6,9 8,0 0,931 0,92 3 1,75 2895 2860,9 1430 533 400 4140 | ||||
Показатели |
План на 2007 год |
В т.ч. по кварталам | |||||||
I |
II |
III |
IV | ||||||
9 Масса заготавливаемого сырья,т 14522*106,07/100 10 Масса путанины,т 15403*0,50/100 11 Нормативы по выходу и качеству готовой продукции: -длинного волокна,% ср. № -короткого волокна из длинносте- бельного сырья ,% ср. № -короткого волокна из низкосортно- го сырья и путанины,% ср. № 12 Выработать готовой продукции из длинностебельного сырья,т -длинного волокна 14522*15,1/100 -короткого волокна 14522*11,6/100 13 Выработать короткого волокна из низкосортного сырья и путанины,т 77*24/100 14 Выработать всего короткого волокна, т 1685 +18 = 1703 ср. № = (Σm№)/(Σm) = = (1685*4+18,48*4,8) /1703 = 4 |
15403 77 15,1 13,55 11,6 4,00 24,0 4,80 2193 1685 18,48 1703 4 |
3851 19 15,1 13,55 11,6 4,00 24,0 4,80 548,3 421,2 4,56 426 4 |
4188 21 15,1 13,55 11,6 4,00 24,0 4,80 596,1 458 5,04 463 4 |
2973 15 15,1 13,55 11,6 4,00 24,0 4,80 423,3 325 3,6 329 4 |
4391 22 15,1 13,55 11,6 4,00 24,0 4,80 625 480 5,28 485 4 | ||||
Таблица 4 ─ Производство нетканых материалов
Показатели |
План на 2007 год |
1 Число линий, штук 2 Режим работы, смен 3 Масса 1 кв. м. нетканого полотна, грамм 4 Ширина полотна в метрах 5 Скорость выпуска полотна, метров в минуту 6 Коэффициент использования времени 7 Норма производительности линии, кг/ч 0,880*1,7*1,25*0,80*60 = 90 8 Бюджет времени единицы оборудования 9 Норма расхода смеси на 1 кв. м. полотна, грамм 10 Норма расхода пряжи на 1 кв. м. полотна, грамм, (иглопрошивным способом) 11 Выработать нетканых материалов, кг., 90*1818*1*3 = 490860 12 Выработать нетканых материалов, полотна, в кв. м.,490860/0,880 = = 557796 13 Выработать нетканых материалов, полотна, в метрах, S / 1,7 557796/1,7 = 328115, устанавливается цена за 1 метр продукции 14 Расход смеси, тонн; 1231*557796/1000 = 687 в том числе: -короткого волокна,70% -пакли,30% 15 Расход пряжи, тонн; 0,079*557796/1000 = 44 16 Расход шпагата на обвязку рулонов, кг.;328115/51*6*2/1000 = 77 |
1 3 880 1,7 1,25 0,80 90 1818 1231 79 490860 557796 328115 687 481 206 44 77 |